Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




25.03.2021


24.03.2021


13.03.2021


13.03.2021


08.03.2021


05.03.2021


27.02.2021


26.02.2021





Яндекс.Метрика





Что делает испытательное устройство Troxler незаменимым для оценки износа асфальта


Испытательные машины для проверки слоя износа Troxler позволяет оценить состояние асфальтобетонного покрытия и предсказать его устойчивость к образованию трещин. Точное прогнозирование свойств слоя износа помогает специалистам эффективно управлять дорожными работами и продлевать срок службы покрытия. Устройство применяется не только для оценки качества уже уложенного асфальта, но и в процессе разработки оптимального состава смеси, что особенно важно для достижения сбалансированного соотношения прочности и долговечности дорожных слоев.

Для обеспечения наилучшего качества покрытия устройство Troxler используется совместно с другими инструментами контроля, такими как гироскопический уплотнитель Troxler модели 5850 SuperPave™ и прибор для имитации дорожных условий PMW WheelTracker. Эти устройства позволяют симулировать реальные условия эксплуатации и гарантировать, что выбранный состав смеси соответствует всем требованиям к прочности, стойкости к износу и трещиностойкости.

Как определяется модуль упругости цементных образцов с помощью пресса E190N?


Определение модуля упругости является важной частью процесса проверки материалов, используемых в строительстве и восстановлении бетонных конструкций. Пресс matest оснащённый двухдиапазонной системой и гидравлическим управлением, обеспечивает точность измерений, что особенно важно для оценки свойств строительных смесей. Система Servo-Plus Evolution, интегрированная в машины МАТЕСТ, управляет всеми параметрами процесса, от нагружения до контроля его снижения, что гарантирует высокую надёжность и воспроизводимость результатов.

Особенностью данного оборудования является возможность автоматического регулирования скорости нагружения и её поддержания. Высокоточная гидравлическая система, оснащённая лазерным датчиком перемещения, позволяет фиксировать положение поршня с точностью до 1?10?? максимального значения, что делает этот метод одним из самых надёжных для определения модуля упругости строительных материалов.

Преимущества использования гидравлических систем и точного управления при испытаниях строительных материалов


Современные испытательные установки, такие как пресс E190N, активно используют гидравлические системы с цифровым управлением для обеспечения надёжности и точности измерений. Это позволяет инженерам не только проводить испытания с высокой степенью контроля, но и получать объективные данные о свойствах материалов. Преимущества такой системы включают:

• поддержание постоянной скорости нагружения в процессе испытания;

• возможность автоматической корректировки параметров в реальном времени;

• высокая точность измерения и воспроизводимость результатов;

• защита от перегрузок и снижение вероятности механических повреждений.

Использование таких систем особенно важно для разработки материалов, которые будут использоваться в условиях высоких нагрузок, таких как мосты, дороги и другие инфраструктурные объекты.